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糊箱黏合剂调配工艺的技术改进

糊箱黏合剂调配工艺的技术改进

传统预印纸箱面层白板纸是采用平版工艺印刷,再进行上光、压光或覆膜工艺,完成裱贴、模切工艺后还要通过糊箱工序才能黏合成型。那么由于上光、压光和覆膜工艺的纸箱,其表面光泽度不同,糊箱的黏合剂材料、特性也有所差异。


上光、压光和覆膜的纸箱,其所使用的黏合剂的浓度和材料成分也不同,这就要经过调配才能较好地保证纸箱的黏合质量。以前用人工搅拌调配的黏合剂,存在搅拌不均匀而影响胶水的黏度,经常出现糊箱质量问题。针对这一情况,该厂在大铁桶(调配黏合剂的容器)上面安装一台电机,再通过电机带动轴杆连同三片叶片转动,这样可以很快将一大桶黏合剂搅拌均匀,提高了配胶的操作效率和质量。


另外,对糊压光纸箱的黏合剂,通过在普通的黏合剂中分别掺入适量的化学糊和环已酮,就可较好地提高了糊箱黏合剂的黏度和渗透性能,有效地防止纸箱搭接舌部位脱胶问题的出现。